JCW-300D擺錘式低溫自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。

既可以測(cè)試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能，也可以測(cè)試材料的韌脆轉(zhuǎn)換溫度。

主要技術(shù)參數(shù)：

（一）主機(jī)與附具參數(shù)：      

項(xiàng)    目JCW-300D

沖擊能量300J

有效使用范圍150（20%-80%FS）

擺錘預(yù)揚(yáng)角150°

擺軸軸線至打擊中心的距離750mm

擺錘錘重Kg21.87

擺錘力矩N·m160.7696

沖擊速度5.24m/s

砧座跨距40mm

砧座圓角半徑R1-1.5mm

砧座斜度角11°±1°

沖擊刃角30°±1°

沖擊刃曲率半徑2mm沖擊刃2mm-2.5mm

8mm沖擊刃8mm±0.05mm

8mm沖擊刃肩角半徑0.1mm-1mm

8mm沖擊刃寬度4mm ±0.05mm

沖擊刃寬度10mm-18mm

沖擊刀厚度16mm

滿足試樣規(guī)格（mm）10×10×55mm

 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測(cè)量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差；

3．主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)精密加工與測(cè)試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對(duì)稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離準(zhǔn)確；

5．雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動(dòng)；

6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對(duì)軸承的沖擊破壞；

7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(zhǎng)；

8．?dāng)[桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計(jì)，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅(jiān)固圓潤(rùn)，平面和圓弧切線過(guò)渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級(jí)減速電機(jī)為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；

14．采用引進(jìn)*技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過(guò)PLC（日本松下）系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行控制，自動(dòng)控制揚(yáng)擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，保證初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)，掛擺平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，避免對(duì)掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷；

18．電氣驅(qū)動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；

20．可通過(guò)更換擺錘調(diào)整初始能量級(jí)別，擴(kuò)展使用范圍；

21．低溫系統(tǒng)：

（1）JCW-300D：采用復(fù)疊式壓縮機(jī)和混合氟里昂制冷，制冷室采用酒精循環(huán)制冷，均冷效果更好，同時(shí)減少恒溫時(shí)間，提高制冷效率；避免以往制冷室采用干冷必須通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的保溫來(lái)達(dá)到國(guó)家對(duì)制冷的相關(guān)要求，較低溫度可達(dá)-60℃。自動(dòng)控溫，控溫精度可達(dá)±1℃。自動(dòng)保溫，自動(dòng)報(bào)警。壓縮機(jī)選用品牌機(jī)；

（2） 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統(tǒng)，通過(guò)PID調(diào)節(jié)可以精確地控制低溫溫度（在溫度范圍內(nèi)可以任意設(shè)定溫度值進(jìn)行控制）；

（3） 低溫室引進(jìn)*技術(shù)及特殊工藝，分開(kāi)式結(jié)構(gòu)，試樣盒部分只循環(huán)酒精作為制冷輔助裝置。制冷室單獨(dú)放置并且可移動(dòng)。試樣室采用上翻蓋式結(jié)構(gòu)，可有效防止送樣過(guò)程中引起的卡樣，備樣不到位等，有效防止因長(zhǎng)時(shí)間低溫試樣，導(dǎo)致試樣盒內(nèi)生銹或者被劃傷，更容易清理并排除故障。因試樣盒出現(xiàn)的各類問(wèn)題，操作員均可自行處理，無(wú)需專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)拆解維修，節(jié)省不必要等待的時(shí)間，大大降低了售后服務(wù)費(fèi)用。

（4）試驗(yàn)開(kāi)始前，通過(guò)持續(xù)電加熱板加熱，可以先烘干冷卻室水汽，避免試樣凍?。?/span>

（5）低溫室內(nèi)部采用耐氧化、溫度傳導(dǎo)快、經(jīng)久耐用的銅試樣盒；

（6）冷卻室一次可放置20只試樣 

（7）采用加厚的保溫層，既有利于降溫和保溫、也節(jié)省能源；

（8）低溫系統(tǒng)外殼采用不銹鋼制造，防蝕、美觀。

22．采用氣動(dòng)方式送樣。試樣冷卻到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)送樣，強(qiáng)大的氣動(dòng)送樣裝置迅速送出試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)?？焖贉?zhǔn)確；

23 . 在試樣經(jīng)過(guò)處采用特殊結(jié)構(gòu)，做到試樣在低溫室內(nèi)動(dòng)作可靠、不卡試樣；

24．采用氣動(dòng)方式自動(dòng)二次定位，定位精確；

25．主機(jī)和送樣系統(tǒng)動(dòng)作，可以通過(guò)微機(jī)界面操作；

26．通過(guò)高精度光電編碼器精確測(cè)試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測(cè)試精度；

27．能量顯示方式：刻度盤和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對(duì)； 

28．軟件設(shè)計(jì)有自動(dòng)標(biāo)定功能，可以測(cè)試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

29．配置試樣自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測(cè)控系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出； 

30．獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電*隔離，降低干擾；

31．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

32．整機(jī)配備分體組合式可開(kāi)啟全封閉防護(hù)罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開(kāi)關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；

標(biāo)簽:擺錘式低溫自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)