包裝密封性測(cè)定儀

產(chǎn)品名稱：智能型密封儀

產(chǎn)品型號(hào)：MFY-3

產(chǎn)品用途：  適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測(cè)試.

測(cè)試原理：

通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.微電腦控制，實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)化

2.液晶顯示方式，壓力、保壓時(shí)間目了然

3.PVC操作面板，薄膜按鍵，操作更方便

4.增厚有機(jī)玻璃密封桶，壁厚15mm

5.數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間

6.精密氣動(dòng)元件，密封性能*

7.自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣，無需手動(dòng)操作

8.配置微型打印機(jī)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果直接打印

技術(shù)指標(biāo)：

1.真 空 度：-90～0kPa

2.精       度：1級(jí)

3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （標(biāo)配）

                           注：其他尺寸可定制。

4.氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

5.氣源接口： Φ6聚氨酯管

6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)

7.電       源：AC 220V 50Hz

8.凈       重：15kg

標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī) 實(shí)驗(yàn)密封桶 氣源線

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 15171、ASTM D3078

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使用操作

5.1 向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

5.2 蓋好真空室的密封蓋，將測(cè)試儀上的開關(guān)旋開的位置，調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。

注：只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

5.3到達(dá)到所需壓力, 將測(cè)試儀的開關(guān)撥關(guān)的位置，保持真空,計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),觀察試樣, 到達(dá)保壓時(shí)間。

注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

5.4 抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

5.5到達(dá)保壓時(shí)間,儀器上的開關(guān)旋關(guān)的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗(yàn)樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

待檢產(chǎn)品的檢測(cè)壓力及持續(xù)檢測(cè)時(shí)間建議：

 標(biāo)簽：包裝密封性測(cè)定儀